Машина за теглене на тел от нисковъглеродна стомана

Машина за теглене на тел от нисковъглеродна стомана

Модел LZ9/900 LZ9/800 LZ9/700 LZ10/560 LZ10/400Диаметър на барабана. 900мм 800мм 700мм 560мм 400мм Времена на теглене 9 9 9 10 10Максимален диаметър на входа. 14.0-8.0мм 10,0-8,0мм 8,0-6,5мм 6,5-5,5 mm 2,8-2,0 mm Макс. изходен диаметър . 5.0-3.0 mm 5,0-3,0 mm 3,0-2,5 mm 2,0-1,8 mm 1,0-0,8 mm Скорост на изтегляне 300m/min 360m/min 480m/min 720m/min 840m/min Входящ проводник TS<1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa Total compressibility 87.24-85.94% 84.00-85.94% 85.94-85.21% 90.53-89.29% 87.24-84.00% Average compressibility 20.45-19.58% 18.42-19.58% 19.58-19.13% 21.00-20.02% 18.61-16.74% Motor power 110-90kw 90-55kw 75-55kw 45-22kw 15-7.5kw
Изпрати запитване
Описание

 

 

Видове машини за изтегляне на тел за нисковъглеродна стомана

 

1. Машина с един-блок (или единична-чернова).

Процес:Изтегля тел през една матрица в една стъпка на намаляване.

Използвайте:За тел с големи габарити, оформяне или като част от специализирана линия. Не е ефективен за пълно-намаляване на размера от пръчка до фина тел.

2. Много{0}}блокова (или тандемна) машина за непрекъснато изтегляне

Процес:Най-често срещаният тип за производство. Жицата преминава последователно през множество матрици (обикновено от 2 до 11+), като всеки блок (капстан) осигурява теглителната сила за следващия етап. Скоростта е синхронизирана.

Под{0}}типове:

Тип акумулатор (или безстепенен):Използва плъзгащи се или зациклящи акумулатори между блоковете за автоматично регулиране на разликите в скоростта и предотвратяване на счупвания. Много често.

Директен (или без{0}}приплъзване) тип:Телът е здраво захванат за всяка кабилена (обикновено чрез обвивки). По-ефективно предаване на мощността, но по-малко толерантно към промени в напрежението.

Използвайте: Работният конза производство на намотки от тел в големи обеми за пирони, мрежи и тел за-общо предназначение.

3. В-линеен чертеж с отгряване и нанасяне на покритие

Процес:Непрекъсната линия, която интегрираотстраняване на котлен камък, изтегляне, междинно отгряване (-линейна пещ) и повърхностно покритие (напр. покритие от вар, фосфат или месинг за по-нататъшна обработка).

Използвайте:За високо{0}}качествена тел, предназначена за поцинковане, галванопластика или по-нататъшно студено формоване (като насочване към винтове). Покритието осигурява смазване и адхезия за следващите стъпки.

4. Машина за изтегляне на фина тел

Процес:Специализирани много{0}}блокови машини, проектирани да изтеглят тел от ~1,0 мм до много фини диаметри (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.

Използвайте:За производство на фина тел за скоби, електрически проводници, четки и др.

 

Основни компоненти и тяхната роля

Изплащане:Развива входния прът или намотката на междинния проводник.

Отстраняване на котлен камък/блок за пред{0}}третиране (критично):

Механично отстраняване на котлен камък:Използва обратно огъване или абразивни четки за отстраняване на котлен камък.

Химическо ецване:Потапяне в сярна или солна киселина за цялостно отстраняване на котления камък.

Покритие:Прилага се aносител на смазкакато вар или фосфатно покритие за неутрализиране на повърхността и задържане на лубриканта за изтегляне.

Щанци за рисуване:Сърцето на машината. За нисковъглеродна стомана:

материал:Волфрамов карбид (най-често срещан за средни/фини проводници) илиЕстествен/синтетичен диамант (за фини/много фини жици).

Геометрия на матрицата:Дизайнът на ъгъла на намаляване и лагерната зона е от решаващо значение за контролиране на силата, топлината и качеството на повърхността.

Чертожни блокове (Capstans):Захранване на издърпването на жицата. Те са с водно{1}}охлаждане, за да разсейват топлината, генерирана от деформация и триене.

Система за смазване:

Мокро рисуване:Матриците и шпилките са потопени или наводнени с aохлаждаща течност-лубрикант(на синтетична или сапунена-основа). Най-често срещаният за обща нисковъглеродна стоманена тел.

Сухо рисуване:Използва твърд сапунен прах като лубрикант, често за по-груби проводници или където е необходимо сухо покритие.

Поемане-нагоре (Спулер):Навива готовата жица на макара или в бобина. Може да бъде двойна макара за непрекъсната работа.

 

Основни технически спецификации и съображения

Входен размер:Максимален диаметър на прът/тел (напр. Ø9,5 mm).

Изходен размер:Краен диапазон на диаметъра на проводника (напр. Ø1,0 mm - Ø5,0 mm).

Брой матрици/блокове:Определя общото възможно намаление при едно преминаване.

Скорост на рисуване:Варира от 200 m/min за тежка тел до над 1500 m/min за фина тел.

Мощност на двигателя и контрол на напрежението:Определя капацитета на машината и консистенцията на продукта.

Капацитет на охлаждане:Жизненоважно за поддържане на живота на матрицата и предотвратяване на металургични промени в телта.

Ниво на автоматизация:Съвременните машини разполагат с PLC контроли, автоматично измерване на диаметъра, контрол на напрежението и диагностика на неизправности.

свържете се с нас

 

Моля, свържете се с нас info@aiemachine.com +8617762388331 , ако имате запитване или въпрос.

 

 

 

 

Популярни тагове: машина за теглене на тел с ниско съдържание на въглерод, Китай производители на машини за изтегляне на тел с ниско съдържание на въглерод на въглеродна стомана, доставчици

Изпрати запитване
Продуктова категория

(0/10)

clearall